Твердомер динамический ТКМ-359C Базовый

Цена: по запросу

Производитель: НПП "Машпроект" страна-производитель - Россия

Описание

Технические характеристики

Документация

Комплектация

Описание

Динамический твердомер ТКМ-359С — это высокоточный прибор для измерения твердости изделий из металлов и сплавов, контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, оценки механической прочности в лабораторных, производственных или полевых условиях. Прибор выполняет неразрушающий контроль качества продукции в металлургии, машиностроении, авиастроении, судостроении, энергетической, атомной и нефтегазовой отраслях промышленности. Принцип работы — метод Либа, при котором отношение скорости отскока к скорости падения индентора с твердосплавным наконечником зависит от твердости испытуемого материала.

Выполняет контроль твердости: всех основных типов металлов и сплавов без введения дополнительных калибровок (конструкционные и инструментальные коррозионно-стойкие, жаропрочные, нержавеющие стали и сплавы, сплавы цветных металлов, чугунов, алюминия, бронзы, латуни), поверхностно-упрочненных и закаленных изделий (закалка ТВЧ и др.), изделий сложной конфигурации (зубьев шестерен, труб, валов), тяжелых и крупногабаритных объектов с грубой поверхностью (газопроводы, рельсы, детали конструкций).

Требования к контролируемому изделию:

Масса более 5 кг, толщина более 6 мм	дополнительная подготовка не требуется
Изделия жесткой конструкции (напр. трубы) с ожидаемой твердостью от 90 до 250 НВ, и толщиной более 4 мм	дополнительная подготовка не требуется
Остальные изделия	изделие необходимо «притереть» на опорной плите с помощью фиксирующей пасты («ЦИАТИМ» или др.)
Шероховатость контролируемой поверхности, обеспечивающая наибольшую точность измерений, зависит от типа датчика

Режимы работы твердомера ТКМ-359C

Режим измерения	Отображение результатов измерений	Применение
по основным шкалам	основные единицы твердости: по Роквеллу HRC, по Бринеллю HB, по Виккерсу HV	измерение твердости основной массы контролируемых изделий
с использованием дополнительных калибровок к основным шкалам	по шкалам HRA, HRB, HSD и пределу прочности (МПа, пересчет по ГОСТ 22791-77)	контроль твердости высоколегированных сталей, специализированных чугунов и цветных металлов
по дополнительным шкалам (определяются пользователем или добавляются производителем)	шкалы программируются самим пользователем	решение специальных задач

Интеллектуальная система статистической обработки результатов измерений

Параметры статистической обработки серии измерений

Максимум, минимум, среднее значение, среднеквадратичное отклонение от среднего.
Среднее отклонение от значения, задаваемого пользователем, количество результатов больше/меньше значения, максимальное отклонение в большую/меньшую сторону от значения.
Количество результатов, выходящих за верхнюю/нижнюю границу диапазона (задается пользователем), максимальное отклонение от верхней/нижней границы.
Автоматический отброс результатов, некорректно проведенных замеров.
Демонстрация всех результатов замеров в серии.

Обработка результатов в памяти прибора

Вычисление среднего значения, среднеквадратичного отклонения.
Вычисление максимума и минимума в группе результатов замеров.
Вычисления относительно заданных значений твердости.
Выборки результатов относительно заданных значений твердости.
Построение графиков на дисплее твердомера: относительно среднего значения; значения или диапазона, задаваемого пользователем.

Технические характеристики

ПАРАМЕТРЫ	ЗНАЧЕНИЯ
Диапазон измерений твердости по основным шкалам:
по Бринеллю	90 - 450 HB
по Роквеллу	20 - 70 HRC
по Виккерсу	240 - 940 HV
Погрешность, определяемая при калибровке по мерам твердости 1-го разряда
по Бринеллю	10 HB
по Роквеллу	1,5 HRC
по Виккерсу	12 HV
Относительная приведенная погрешность при штатной поверке по мерам твердости 2-го разряда	3-5 % в зависимости от диапазона
Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам на мерах твердости 2-го разряда
по Бринеллю
в диапазоне (90...150) НВ	±10 НВ
В диапазоне (150...300) НВ	±15 НВ
В диапазоне (300...450) НВ	±20 НВ
по Роквеллу	±2 HRC
по Виккерсу
в диапазоне (240...500)HV	±15 HV
в диапазоне (500...800)HV	±20 HV
в диапазоне (800...940)HV	±25 HV
Диапазоны контроля твердости по предустановленным дополнительным шкалам для различных материалов
Серые чугуны (с пластинчатым графитом)	90–335 HB
Ковкие чугуны (с компактным графитом), высокопрочные чугуны (с шаровидным графитом)	130–390 HB
Легированные, инструментальные стали	80–900 HV, 20–70 HRC
Алюминиевые сплавы	30–160 HB
Латуни (медно-цинковые сплавы)	40–175 HB 14–95 HRB
Бронзы (медно-оловянные, медно-алюминиевые)	60–290 HB
Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика	от 7 мм на плоскости
Число замеров для вычисления среднего значения	1–99
Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения	3
Время одного замера твердости	2 сек.
Емкость памяти результатов измерений	12 400
Число шкал, программируемых пользователем	3
Число возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера	по 5 для каждой шкалы
Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти	100
Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы	есть
Связь с компьютером	USB
Питание	LI-ion аккумулятор
Размеры электронного блока твердомера	121x69x41 мм
Масса электронного блока твердомера	300 г
Масса датчиков не более	300 г
Диапазон рабочих температур	-15 ... + 35 °С
Гарантийный срок эксплуатации	не более 30 мес. с даты выпуска
Межповерочный интервал твердомера	1 год