Установка АУЗК тонкостенных нержавеющих труб
Цена: по запросу
Описание
Автоматизированная ультразвуковая измерительная установка серии СКАНЕР (модель № 6.03) предназначена для проведения неразрушающего контроля стальных бесшовных холодно- и теплодеформированных труб, марок сталей 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 06Х18Н10Т и других. Используется для труб диаметром 5-90 мм и толщиной стенки 0.2-10 мм в технологическом потоке производства.
Установка АУЗК позволяет проводить сплошной контроль тела изделия и определять участки труб с толщиной стенки, выходящей за пределы допустимых норм, обнаруживать расслоения, а также выявлять продольно и поперечно ориентированные дефекты в металле. Контроль ведется с автоматической фиксацией и расшифровкой результатов контроля. Длина контролируемых труб составляет 1.7-12.0 м. Способ ввода ультразвуковых колебаний – иммерсионный, контактная жидкость – вода.
Работа установки производится в цеховых условиях. Движение трубы в зоне контроля – вращательно-поступательное. Контроль сплошности на наличие продольно и поперечно ориентированных дефектов проводится эхо-импульсным методом по совмещённой схеме включения преобразователей в автоматическом режиме работы. При этом распространение ультразвуковых колебаний происходит в двух направлениях навстречу друг другу.
Акустический блок состоит из шести пьезоэлектрических фокусирующих преобразователей:
- четыре ПЭП предназначены для выявления дефектов
- два – для измерения толщины и отклонения от допусков
Установка изготовлена в климатическом исполнении ХЛ ГОСТ15150 и устойчиво работает при:
- температуре окружающей среды от +5°С до +50° С
- относительной влажности до 75 % при температуре +25°С
- атмосферном давлении 84-106 кПа
Технические характеристики
- Движение трубы в зоне контроля – вращательно-поступательное. Акустический блок состоит из шести пьезоэлектрических фокусирующих преобразователей:
-
- четыре ПЭП предназначены для выявления дефектов,
- два – для измерения толщины и отклонения от допусков
- Контроль сплошности на наличие продольно и поперечно ориентированных дефектов проводится эхо-импульсным методом по совмещённой схеме включения преобразователей в автоматическом режиме работы. При этом распространение ультразвуковых колебаний происходит в двух направлениях навстречу друг другу.
- Минимальный выявляемый дефект – риска глубиной 0,015 мм.
- Применяемые преобразователи: П211-5Ф.
- Контроль толщины стенки (0,2…2,0 мм) основан на резонансно- частотном методе.
- Дискретность отсчета – 0,001 мм. Погрешность измерения толщины – 0,5 %.
- Электронный блок содержит четыре канала дефектоскопии и два канала толщинометрии.
- Устройство транспортирования трубы обеспечивает вращательно-поступательное движение.
- Результаты контроля выводятся на монитор дефектоскопа и монитор компьютера.
- В установке предусмотрена возможность введения вспомогательной информации и вывода её на печать, а также работа с другими внешними вычислительными средствами.
- Акустический контакт обеспечивается с помощью иммерсионной ванны с водой.
- В установке возможно подключение дополнительных каналов и ПЭП для измерения диаметра контролируемых труб.
- Обслуживание установки обеспечивается одним оператором.
Комплектация
- устройство транспортирования труб
- иммерсионную ванну
- акустический блок
- стойка электроники со средствами автоматики
